水泥浆在压力作用下通过渗透性地层时，要产生滤失现象，水泥浆中的水相分离出来进入地层，而留下水泥颗粒，这种现象称为“失水”。如果失水不能控制，就会产生一系列的严重后果，导致施工失败。随着水相体积的减少，水泥浆密度逐渐增大，使得水泥浆的性能（如流变性、稠化时间等）偏离原始设计，如果过多的水进入地层，水泥浆会变的无法泵送，就是俗说的“灌香肠”，使固井失败，导致重大损失。 降失水剂就是用来减少水泥浆滤失量，其目的在于：

 1）防止水泥浆在渗透性地层处先期脱水，特别是在尾管注水泥时；

 2）保护水敏感性地层；

 3）改善挤水泥作业。 纯水泥净浆在30分钟API失水量通常超过1500ml，一般根据注水泥作业不同类型来调节失水量。对一次套管注水泥作业，水泥浆失水量应在250ml以下，而对于挤水泥作业，失水量控制就比较关键，最大不得超过150ml。为了保证固井质量，现在注水泥作业对失水的要求越来越严格，通常失水量要求控制在50ml以下，甚至30ml以下。 以上就是降水失剂保证固井质量的具体过程，希望本段说明对读者有所帮助。 更多有关这方面的相关内容，有任何疑问的都请直接点击进入我们的网站www.wfruike.com进行了解。