RK-13L油井水泥降失水剂

1范围

本标准规定了油井水泥降失水剂的技术要求、试验方法、判定规则、评价报告、包装、标志、运输和储存等内容。

本标准适用于油井水泥降失水剂。包括：WFRK-13L。

2引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 10238—2005       油井水泥

SY/T 5504.2-2005     油井水泥外加剂评价方法

GB/T 8077—2000      混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T 6678—2003      化工产品采样总则

GB/T 4472            化工产品密度、相对密度测定通则

3  技术要求

3.1  物理性质

降失水剂物理性质见表1。

表1  WFRK-13L物理性质

项  目
 指  标
 
外观
 白色或浅黄色液体
 
密度
 1.101.25g/ cm3

3.2  掺降失水剂的水泥浆性能

掺降失水剂的水泥浆性能见表2。

 表2 掺降失水剂的水泥浆性能

项  目
 指  标
 
初始稠度

Bc
 ≤30
 
游离液

%
 ≤1.5
 
失水量（95℃,6.9MPa,30min）

ml
 ≤120
 
抗压强度（95℃,20.7MPa,24h）

MPa
 ≥14
 
注：适应温度为30℃～200℃； 加量为3～10.0%；在与其他外加剂配合使用时，加量可以放宽； G级（API）水泥（高抗硫）：792g，蒸馏水：349g，RK-13L：32g（水溶）。
 

4  试验方法

4.1仪器与材料cm3

4.1.1仪器

主要包括：

a） 电子天平：精度0.01g。

b） 密度瓶：50ml。

c） 实验筛：0.315mm。失水仪、密度计。

e) 搅拌器、稠化仪、压力机、养护仪、250ml量筒。

4.1.2材料

a） 油井水泥： G级（API）水泥（高抗硫）。

b） 硅粉：0.095～0.075mm（160～200目）筛余小于4%，SiO2不低于98%。

c） 水：蒸馏水或自来水。

4.2组批与采样

4.2.1以一个生产批次进行组批。

4.2.2取样

取样数量固体为50g，所取样品应具有代表性。将所取得的样品分为两等份，贴上标签,注明生产厂家、产品名称、批号、取样日期和取样人等。一份供生产单位或使用单位按本标准5规定的试验方法进行检验；另一份封存半年，以备仲裁。

4.3理化性能试验方法

4.3.1外观

目测

4.3.2水分测定

液体降失水剂的水分测定按GB/T8077—2000第4章规定的方法进行。

4.3.3密度测定

按GB/T 4472中密度瓶法进行。

4.4.4失水量测定

按SY/T  5504.2-2005规定的方法进行。

4.4.5游离液含量测定

    按GB 10238-2005第8章规定的方法进行

4.4.6抗压强度试验

按GB 10238-2005第9章规定的方法进行。

5 判定规则

试验结果中，全部指标合格判断为合格；有一项指标不合格判断为不合格。

6 评价报告

产品出厂前应按批对油井水泥降失水剂产品进行出厂检验，检验合格后方可出厂，并附有质量检验报告。

7  包装、标志、运输和储存

7.1 包装

25kg塑料桶或按用户要求包装。

7.2标志

油井水泥降失水剂产品包装需标志以下内容：产品名称、规格型号、生产批号、净重、生产厂名、注意事项（包括防潮、防晒等）、联系方式。

7.3 运输

运输过程中应防止包装破损、日晒和雨淋。

7.4 储存

油井水泥降失水剂应在通风、阴凉、干燥的库房内储存，避免日晒和雨淋，环境温度应为0～40℃，桶装堆放高度不超过3层。

保质期为6个月。若超过保质期，需经检验合格后方可使用。